製造業において、生産設備や工場設備の稼働監視を行うことはとても重要です。稼働監視とは、生産設備の稼働状況をリアルタイムにモニタリングし、問題やトラブルの早期発見や生産設備の生産能力を最大限に引き出す施策です。稼働監視を効果的に行うことは、生産効率の向上や品質の安定化につながります。
しかし、稼働監視にはさまざまな課題が存在します。例えば、多くの生産設備を同時に監視する必要があるため、監視対象が複数にわたり、監視しきれないといった課題があります。また、異常やトラブルの判別が困難であり、障害が発生してからの対応に時間がかかることもあります。さらに、人のリソースの制約やどのような障害が発生しているかなどの情報不足も課題となっています。
効率的な稼働監視を行うためには、いくつかのポイントを押さえる必要があります。まず、稼働監視の目的や指標を明確にすることが重要です。次に、適切なツールやシステムを導入し、自動化やリアルタイムなデータ分析を行うことで、効率的な監視が可能となります。さらに、異常やトラブルの早期発見・対応のために、アラートやメール通知などの予防保全につながる仕組みを活用することも有効です。
本記事では、稼働監視の目的や課題、効率的な管理方法について詳しく解説します。稼働監視の課題を明確にし、効率的な管理システムを導入することで、製造業における生産性向上や品質の向上に貢献することができます。
目次
1.稼働監視とは
稼働監視とは、製造業における生産設備の稼働状況を定期的またはリアルタイムに監視し、問題や異常を早期に発見するための施策です。稼働監視により、生産設備の稼働状況、生産能力の評価などをモニタリングし、生産プロセスを効率化します。
稼働監視の目的は、まずは、異常やトラブルの早期発見があげられます。生産設備の運転中に発生する異常やトラブルを早期に検知し、迅速な対応を行うことで、生産の停止や品質低下を防ぎます。
また、生産設備の稼働状況を把握し、生産能力を最大限に引き出すことで、生産性を向上させることにもつながります。
さらに、稼働監視により、生産プロセスの安定性や品質の一貫性を確保することができ、品質の向上にもつながります。最近では、予防保全にも活用できるケースもあり、異常な振る舞いや故障の兆候を早期に検知し、予防保全を行うことで、設備の寿命を延ばすための参考情報として利用できる場合があります。
このように、稼働監視は、製造業における生産性や品質の向上に直結する重要な施策です。リアルタイムなモニタリングやデータ分析を通じて、問題の早期発見や効率的な管理を実現できます。次章では、稼働監視における課題について詳しく解説します。
2.稼働監視の課題
稼働監視は製造業において重要な取り組みですが、その実施にはさまざまな課題が存在します。ここでは製造業のみなさんが直面しがちな課題について紹介します。
①監視対象が多い
生産設備が多く存在する場合、それらを同時に監視する必要があります。生産設備ごとに異なるパラメータや指標を監視するため、監視対象が膨大になることがあります。これに対応するためのシステム選定や運用設計が必要となり、専門的な知識が必要となる場合が多々あります。
また、異常やトラブルの発生原因は様々であり、それぞれの特徴を把握することが困難です。異常のパターンや振る舞いが変動することもあり、異常の判別が難しくなります。つまり、どういったケースが異常とカウントされるか、など設計が重要となります。
②人手不足とスキル不足
稼働監視には専門知識を持ったスタッフが必要ですが、その人的リソースが限られていることがあります。人手不足やスキル不足により、監視の範囲が制限されることもあります。この場合、稼働監視に関する専門知識のある企業に外注したり、社内で人員を育成したりなど、教育にも時間を割く必要があります。
③正確に分析ができない
稼働監視にはリアルタイムなデータ収集が必要ですが、どのようにしてデータ収集し分析するか、についても課題が残ります。
つまり、適切なセンサーや計測装置の導入、データの統合・分析のためのシステム構築が必要です。これらを実現できなければ、情報が不足し、正確に分析できない場合が生じます。
最後に、異常やトラブルの発生をいち早く検知し、迅速な対応を行うことが重要ですが、対応が遅れることがあります。異常の検知やアラートの遅延、適切な対応手順の不明確さなどが原因となります。これらの課題を克服するためには、効率的な稼働監視の管理システムやツールを導入する必要があります。
3.稼働監視を効率的に行うためのポイント
製造業におけるビジネスの成功には、システムやサービスの稼働監視が欠かせません。しかし、稼働監視には多くの時間と労力がかかることがあります。
本記事では、効率的な稼働監視を行うためのポイントを紹介します。これらのポイントを押さえれば、効率的かつ確実な監視が可能となり、製造業のビジネスを安定化させることにも繋がるでしょう。
①目的を決める
稼働監視を効率的に行うためには、まず、なぜ稼働監視を行うのか目的を明確に定めることが重要です。具体的な監視項目や重要な指標を明確にし、それに基づいて監視を行うことで、効果的な監視が可能となります。目的が明確になれば、必要なデータや情報の収集、分析方法の選定なども容易になります。稼働監視のためのデータは収集したが、どのように収集したデータを活用すれば良いのか分からない、といった事態に陥らないために、まずは目的をしっかり決めましょう。
②ツールやシステムを導入する
稼働監視を行うためには、ツールやシステムの導入を検討する必要があります。稼働監視には適切なツールやシステムの導入が不可欠です。自動化された監視システムやリアルタイムなデータ収集・分析ツールを活用することで、監視の効率化が図れます。
また、異常やトラブルの早期発見を支援するために、アラートシステムや関係者にメール通知をする仕組みなど、通知を行う仕組みの導入も検討しましょう。
③適切にデータ収集し、分析する
稼働監視においては、適切なデータの収集と活用が重要です。センサーや計測装置を適切に配置し、稼働データをリアルタイムに収集することで、異常の早期検知やトラブルの予測が可能となります。
また、データの分析や可視化を行い、問題の把握や改善に活用しましょう。
さらに、稼働監視は一度導入しただけでは十分ではありません。監視の成果や課題を定期的に評価し、PDCAサイクルを回すことが重要です。常に、改善を図れるよう、トライ&エラーを繰り返し、監視や分析の精度を上げていきましょう。
④担当者のトレーニングを行う
担当者の協力とトレーニングも必要です。稼働監視は単独の作業ではなく、社内での協力が重要です。監視担当者や関係者とのコミュニケーションを密にし、情報の共有や意見交換を行いましょう。
また、監視に必要なスキルや知識を持ったスタッフを育成するためのトレーニングや教育プログラムを定期的に実施し、監視精度の向上を図りましょう。
4.稼働監視を実現する方法
稼働監視を実現するためには、効率的なシステムやツールの導入が必要です。以下に、稼働監視を実現する方法について解説します。
①システム（ツール）導入
製造現場で生産設備の稼働監視を行うためには、一般的にシステムを導入します。システムを活用することで、リアルタイムで生産設備の状況を可視化し、効率的に生産設備を監視することができます。具体的なシステムとしては、稼働監視システムや監視カメラなどの導入があります。これらのシステムを導入することで、生産設備の稼働状況や問題点を素早く把握し、迅速な対応が可能となります。
例えば、稼働監視システムは生産設備の稼働状況をリアルタイムで可視化するためのダッシュボードツールや、異常検知を行うための通知システムなどが含まれることがあります。これらのツールを活用することで、より効率的に稼働監視を行うことができます。
②データ分析と改善
稼働監視を実現する上で重要なポイントは、データの分析と改善です。システムやツールを活用して得られたデータを分析し、問題点や改善点を見つけましょう。例えば、生産設備の停止時間や不良品の発生頻度などのデータを分析することで、生産効率を向上させるための改善策の検討に繋げることもできます。また、データを定期的にレビューし、問題点や改善の成果を確認することも大切です。
③現場担当の育成と連携
稼働監視を効果的に行うためには、担当同士の連携も欠かせません。製造現場の作業者や管理者とのコミュニケーションを密にし、情報共有を行いましょう。作業者が異常を感じた場合や問題が発生した場合には、迅速に報告する仕組みを整えることが重要です。また、稼働監視のためのトレーニングや教育プログラムを実施することも有効です。作業者や管理者に対して、稼働監視の重要性や方法、システムやツールの使い方などを教育することで、より効果的な監視が行えるようになります。
さらに、監視システムやツールの適切な運用状況やデータの分析結果、改善策の実施状況などを評価し、問題点や改善の必要性を確認することが重要です。
稼働監視を効率的に行うためには、システムやツールの導入、データの分析と改善、担当間との連携、トレーニングや教育、定期的なトライ&エラーなど、複数の施策を実行することが重要となってきます。これらの要素に対して適切な対策を実施することで、製造業における稼働監視の課題を明確にし、効率的に管理することができるでしょう。
5.稼働監視は新明和ソフトテクノロジにお任せ
ここまで、製造業における稼働監視の重要性、稼働監視の課題、稼働監視を効率的に行うポイント、稼働監視を実現する方法について解説してきました。
これらの課題を解決するためには、自社の現場環境に合ったシステム選定および設計、それらの設計を専門的に行える人的リソースの確保、導入後のトライ&エラーを行う体制の構築、導入後の現場担当への教育など、多くの取り組みを検討する必要があります。
これらの取り組みのすべてにおいて支援できるのが、新明和ソフトテクノロジです。新明和ソフトテクノロジの提供する稼働監視システム「Nazca Neo Linka（ナスカ・ネオ・リンカ）」は、スモールスタートが可能なため、お客様のペースに寄り添いながら、拡張していくことが可能です。また、新明和ソフトテクノロジでは、稼働監視システムを単に導入するだけではなく、設計から運用後のトライ＆エラー、現場作業員への教育まで、ここまで述べてきた課題をすべて解決できるサービスを、製造業の専門知識をもって提供しています。
稼働監視システムは導入して完了とはなりません。その後のトライ＆エラーにより、収集したデータをどのように活用していくかが重要です。
新明和ソフトテクノロジは、稼働監視システムのご提案から設計、納品、運用フェーズまで、製造業のDX推進に伴走いたします。製造業に関するお困りごとは、ぜひ、新明和ソフトテクノロジにご相談くださいませ。
